تشکیل دینے والی ٹیکنالوجیز: ایکویڈیمیٹر ٹی محدب فارمیشن ٹکنالوجی:

گرم ، شہوت انگیز پریسنگ مولڈنگ:تھری وے قطر سے زیادہ ٹیوب خالی جگہ پر تقریبا three تین طرفہ قطر کے سائز پر چپٹا ہوا ہے ، پھر ٹیوب خالی گرم اور مولڈنگ سڑنا میں رکھ دیا جاتا ہے ، اور مسلسل شاخ پائپ کا بھرنے والا سڑنا ٹیوب خالی میں بھری جاتا ہے۔ دباؤ کے تحت ، ٹیوب خالی کو شعاعی طور پر کمپریسڈ کیا جاتا ہے ، برانچ پائپ کی سمت میں دھات کا بہاؤ ہوتا ہے ، اور برانچ پائپ سڑنا بھرنے کے کھینچنے کے نیچے تشکیل پاتا ہے۔ اس عمل کو شعاعی معاوضے کا عمل بھی کہا جاتا ہے۔

سرد ڈرائنگ مولڈنگ:اس حصے میں سوراخ کھولیں جہاں پائپ خالی برانچ پائپ کو پھیلا ہوا ہے ، پھر پائپ کو مولڈنگ مولڈ میں خالی ڈالیں ، اور شاخ پائپ کے حصے کو بیرونی قوت کے ذریعے کھینچیں تاکہ برانچ پائپ کی تشکیل کے ل the دھات کا بہاؤ بنایا جاسکے۔ گرم دبانے کے برعکس ، سرد ڈرائنگ مولڈنگ کو عام طور پر ٹیوب خالی کو گرم کرنے کی ضرورت نہیں ہوتی ہے ، اور کچھ درجہ حرارت سے حساس مواد یا چھوٹے سائز کے چائے کی تیاری کے لئے موزوں ہے۔ تاہم ، بڑے سائز یا موٹی دیواروں والی ٹیوب خالی جگہوں کے ل cold ، دھات کی خرابی کی دشواری کی وجہ سے سرد ڈرائنگ مولڈنگ کو چیلنجوں کا سامنا کرنا پڑ سکتا ہے۔

ویلڈنگ کی تشکیل:پہلے پائپ کو مناسب شکل اور سائز میں کاٹ دیں ، عام طور پر مین پائپ اور دو برانچ پائپ کے دو حصے بھی شامل ہیں۔ اس کے بعد حصوں کو ویلڈنگ کے عمل کے ذریعہ ایک دوسرے کے ساتھ منسلک کیا جاتا ہے تاکہ مساوی قطر کی ٹی تشکیل دی جاسکے۔ جب ویلڈنگ کرتے ہیں تو ، ہمیں جعلی ویلڈنگ ، غلط ویلڈنگ ، اور بلبلوں جیسے نقائص سے بچنے کے لئے ویلڈنگ کے معیار کو یقینی بنانا ہوگا۔ ویلڈنگ کے مکمل ہونے کے بعد ، سطح کے معیار اور ظاہری اثر کو بہتر بنانے کے ل the ویلڈ کو پالش ، پالش وغیرہ کی ضرورت پڑسکتی ہے۔

گرم اخراج:اسٹیل ہموار موٹی دیوار برابر قطر کے چائے کے ل hot ، گرم اخراج کا عمل استعمال کیا جاسکتا ہے۔ اسٹیل پائپ کو ایک مخصوص درجہ حرارت (جیسے 1000 ڈگری) میں ڈھالنے کے لئے گرم کریں ، اسٹیل پائپ کی اندرونی گہا میں گیلے مٹی سے بھرا ہوا پیویسی پلاسٹک پائپ ڈالیں ، پھر اسٹیل پائپ کو مولڈنگ مولڈ میں رکھیں ، اسٹیل پائپ کے دونوں سروں پر ، اور ایک ہی وقت میں ، ایکسٹروڈر پریس سیل کے دونوں سروں پر ایکسٹروژن دباؤ کا اطلاق کریں۔ جب گرم ہوتا ہے اور گیس پیدا ہوتا ہے تو پیویسی پلاسٹک کا پائپ جلتا ہے ، جس سے اسٹیل پائپ کی اندرونی گہا میں اندرونی ہائی پریشر تشکیل ہوتا ہے ، اور اس طرح تین طرفہ برانچ پائپ کو نکال دیتا ہے۔ یہ عمل کاربن اسٹیل ، مصر دات اسٹیل ، سٹینلیس سٹیل اور دیوار کی موٹائی اور بیرونی قطر کا تناسب 0.2 سے زیادہ کے ساتھ ٹی تشکیل دینے کے لئے موزوں ہے۔

جامع سائز کی حدود

ہموار مساوی قطر کے ٹیز DN15 سے DN600 کے لئے وضاحتیں عام طور پر اسی طرح کے نامی قطر کے ہموار اسٹیل پائپ کے بیرونی قطر کی طرح ہوتی ہیں:

DN15: بیرونی قطر 22 ملی میٹر۔
DN20: بیرونی قطر 27 ملی میٹر۔
DN25: بیرونی قطر 34 ملی میٹر۔
DN32: بیرونی قطر 42 ملی میٹر۔
DN40: بیرونی قطر 48 ملی میٹر۔
DN50: بیرونی قطر 60 ملی میٹر۔
DN65: بیرونی قطر 76 ملی میٹر (جزوی طور پر 73 ملی میٹر بھی)۔
DN80: بیرونی قطر 89 ملی میٹر۔
DN100: بیرونی قطر 114 ملی میٹر۔
DN125: بیرونی قطر 140 ملی میٹر۔
DN150: بیرونی قطر 168 ملی میٹر۔
DN200: بیرونی قطر 219 ملی میٹر۔
DN250: بیرونی قطر 273 ملی میٹر۔
DN300: بیرونی قطر 324 ملی میٹر۔
DN350: بیرونی قطر 360 ملی میٹر۔
DN400: بیرونی قطر 406 ملی میٹر۔
DN450: بیرونی قطر 457 ملی میٹر۔
DN500: بیرونی قطر 508 ملی میٹر۔
DN600: بیرونی قطر 610 ملی میٹر۔

ویلڈنگ کے برابر قطر ٹی ڈی این 15 کو DN1200 سے ویلڈنگ کی وضاحتیں معیاری GB/T12459-2017 کے مطابق ، اپنی مرضی کے مطابق۔ بی سیریز اور دیوار کی موٹائی گریڈ ایس ٹی ڈی کے تحت کچھ خصوصیات کی طول و عرض کی معلومات ذیل میں ہیں:

برائے نام قطر DN	بیرونی قطر (ملی میٹر)	چہرے کے طول و عرض C (ملی میٹر) کو ختم کرنے کے لئے مرکز
DN15	18	25
DN20	25	29
DN25	32	38
DN32	38	48
DN40	45	57
DN50	57	64
DN65	76	76
DN80	89	86
DN100	108	105
DN125	133	124
DN150	159	143
DN200	219	178
DN250	273	216
DN300	325	254
DN350	377	279
DN400	426	305
DN450	478	343
DN500	529	381
DN600	630	419
DN700	720	495
DN800	820	559
DN900	920	635
DN1000	1020	673
DN1200	1220	889